材料: | 銅 | 銅 の 設計 温度: | -196 °C~225 °C |
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コッパーMAX設計圧力: | 4.5 Mpa | 接続モード: | 男性用糸,女性用糸,フレンズ,SAEフレンズ,溶接 |
保証期間: | 12ヶ月 | 構造: | プレート熱交換器 |
マックスフロー: | 18m3/h | 最大圧力: | 4.5Mpa |
溶接: | ろう付けされる | HSコード: | 8419500090 |
適用する: | 工業 プロセス | ||
ハイライト: | 流量配置 溶接板コンデンサ,溶接板 コンデンサー 多用途,多用途の溶接板蒸発機 |
波紋プロファイルと流れの配置 銅製の熱交換器
指示書:
安全対策: どんな 作業 も 始める 前 に,熱交換器 と その 周辺 の 場所 が 安全 で あり,どんな 潜在 的 な 危険 も 避け られ て いる こと を 確かめ なさい.手袋 や 安全眼鏡 などの 適切な 個人 保護 器具 (PPE) を 履く.
検査: 銅板 の 熱交換器 に 損傷,腐食,漏れ の 兆候 が 見 られる か を 調べ て ください.熱 移転 効率 に 影響 する 破片 や 汚れ が ပြား に ある か を 調べ て ください.
シャットダウンと隔離: システムを安全にシャットダウンし,熱交換器を流体流から隔離します.メンテナンス中に液体の流れを防ぐために,すべてのバルブを閉じて,接続を切断します..
熱交換器から液体を冷却する
安全な廃棄場所 漏れや汚染を避けるための適切な手順に従ってください
片付け: 片付け の ため の プレート の 順序 や 配置 を 注意 し て ください.
清掃: 化学 清掃 や 機械 洗浄 など の 適切な 方法 を 用い て 銅板 を 清掃 し,汚れ や 堆積物 を 除去 する.製造 者 の 指示 や 推奨 さ れ た 清掃 手順 に 従い て ください.
検査 と 修理: プレート に 損傷 や 変形 が ある か を 確認 し,損傷 し た プレート や 密封 器 を 適当な プレート に 置き換える.腐食 や 侵食 の 兆候 を 確認 し,それ に 応じ て 対処 する.
再組み立て: 清掃 さ れ, 修理 さ れ た プレート を 元の 順序 と 位置 に 戻す.プレートの 正確 な 調整 と 密着 を 確保 する.
製造者の仕様に従ってボルトやクランプを締め,固定する.
試験: 再組成された熱交換器に漏れがないことを確認するために圧力試験を実行します.プレート全体で適切な流量と圧力分布を確認します.
システム起動:熱交換器を再組んで試験した後,流体流を再接続してシステムを起動します.性能と温度差を監視し,適切な動作を保証する.
タイプ | B (mm) | C (mm) | D (mm) | E (mm) | 厚さ (mm) | 体重 (kg) | 最大流量 (m3/h) | 設計圧力 (Mpa) |
UFP10 | 77 | 42 | 155 | 119 | 9+1.25N | 0.28+0.027N | 4 | 3/4. 3/4. 3/4.5 |
UFP 20A | 93 | 40 | 323 | 269 | 9+1.5N | 1+0.09N | 8 | 3/4. 3/4. 3/4.5 |
UFP 42A | 121 | 68 | 332 | 279 | 10+1.53N | 2.05+0.11N | 18 | 3/4. 3/4. 3/4.5 |
UFP 62FA | 120 | 63 | 527 | 470 | 10+1.98N | 2.379+0.18N | 18 | 3/4. 3/4. 3/4.5 |
UFP 62FB | 120 | 63 | 527 | 470 | 10+1.98N | 2.379+0.18N | 18 | 3/4. 3/4. 3/4.5 |
UFP 95FA | 182 | 92 | 609 | 519 | 12+2.05N | 15+0.36N | 42 | 3/4. 3/4. 3/4.5 |
UFP 95FB | 182 | 92 | 609 | 519 | 12+2.05N | 15+0.36N | 42 | 3/4. 3/4. 3/4.5 |
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